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枸杞烘干设备是连续式烘干设备
枸杞烘干设备工作原理为料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网采用12-60目不锈纲丝网,由传动装置拖动在烘干机内移动。
烘干段由若干个热风独立循环单元组成,其中部分尾气由专门排湿风机6排出,每一单元排出气量均有调节阀7控制。
在上循环单元中,循环风机5出来的风由侧面风道进入下腔,气流向上通过换热器4加热,并经分配器3分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。
烘干过程是热风气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机入口相连,一部分气体循环,一部分温度较低含湿量较高的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。
下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出,上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
用于脱水蔬菜,一般使用三套设备串联使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的烘干温度。
对物料温度不允许超过60℃的料,初干段中,烘干气体温度可高达120℃以下,终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。
对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的烘干气体。采用多段组合能更好的发挥带式烘干机的性能,且烘干更均匀。